印刷过程中，偶尔也会遇到印刷出现条痕或色彩浅淡的现象，这种被称为胶辊不下墨和墨脱的故障，这是什么原因造成的呢?应该如何解决?
1、车间环境温度对印刷墨色的影响，由于油墨具有触变性的特点，印刷环境温度高时，油墨就会出现变稀现象，印刷墨色变淡，印刷环境温度太低时，油墨就会变太稠，墨斗中的油墨出现递墨不顺畅，印品墨色也比较淡，经济型油墨中的藻油过量，使油墨在胶辊上干结发热，清洗胶辊的清洗剂选择不当，清洗时间太仓促，使胶辊上的杂质总不能被彻底清洗。
2、考虑一下串墨辊有没有换过，是不是串动量太少或串墨辊本身有不上墨的现象。
3、胶辊表面本来光滑、细密，但由于长期受水质控制不好，油墨的粘度不足或粘性太强，油墨乳化严重，纸张等因素的影响，加之每次清洗不可能完全彻底，使得各种物质层层堆积在胶辊表面，封闭胶辊表面原有的毛细孔，使胶辊表面钙化，形成一种光滑的结晶层，严重影响传墨，传水性能，无法控制印刷品墨色。
4、用细砂纸擦洗胶辊表面，发现胶辊内部也有不少白色粉点渗透，换新胶辊后，一、二个星期后，这种现象又开始慢慢出现，同时水斗中也有白色粉状沉淀，早期认为是纸质差、纸粉、纸灰太多，但不完全是，其实这些沉淀物就是油墨里的滑石粉，这种油墨里的滑石粉会渗透到胶辊内部，时间长了，胶辊最终导致表面毛孔堵塞，不吸墨。
